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电子汽车衡自动贴装工艺要求1、工艺要求SMT产品具有结构紧凑、体积小、耐振动、抗冲击,高频特性好、生产效率高等有点,SMT在电路板装联工艺中已占据了主导地位。典型的表面贴装工艺分为三步:施加焊锡膏——贴装元器件——回流焊接。根据生产规模和场合的不同,元件的贴装可分为贴片机自动贴装和手动贴装两种方式。一种实际使用中的工艺。工艺中除对工作性质、与产品和图样的对应关系的标示外,主要规定了需要贴装器件的型号规格、数量、位号及位置图等详尽内容。自动贴装自动贴装适用于中度以上规模生产,采...
电子汽车衡质量计算数据管理系统质量计量数据管理系统是将质量(化验LMIS系统)和计量(电子汽车衡称重系统)数据进行综合后与ERP—NC系统实行数据交换的综合平台。系统总的设计思路是在进行充分的前期业务调研和需求分析后,确认业务处理流程,通过各系统进行数据交换。ERP—NC中需计量或化验的采购及销售单据导入质计系统,根据需要,调取相应的质量和计量数据,在质计系统中进行计算后,导入到ERP-NC系统中。不需要进入ERP—NC的化验和计量数据,在质计系统中分别形成化验和计量报表,供...
电子汽车衡在使用过程中必须要注意到称重传感器的几个问题①在电子汽车衡使用中称重传感器的作用是*,因为电阻应变式称重传感器本身是一种坚固、耐用、可靠的机电产品,但为了保证测试精度,但电子汽车衡在使用中要注意的问题,,那么使用称重传感器时应该注意哪些事项呢?下面讲述一些称重传感器使用必须注意到的九个方面的问题:1、称重传感器周围应尽量设置一些“挡板”,甚至用薄金属板把传感器罩起来。这样可防止杂物玷污传感器及某些可动部分,而这种“沾污”往往会使可动部分运动不爽,而影响称量精度。系统...
电子汽车衡在使用过程中必须要注意到称重传感器的几个问题②5、尽量采用有自动定位(复位)作用的结构配件,如球形轴承、关节轴承、定位紧固器等。他们可以防止某些横向力作用在传感器上。要说明的是:有些横向力并不是机械安装引起的,如热膨胀引起的横向力,风力引起的横向力,及某些容器类衡器上的搅拌器的振动引起的横向力即不是机械安装引起的。某些衡器上有些必须接到秤体上的附件(如容器秤的输料管道等),我们应让他们在传感器加载主轴的方向上尽量柔软一些,以防止他们“吃掉”传感器的真实负荷合而引起误...
电子汽车衡允许误差与允差的关系1.示值虽然超出允差规定,但各称量点的误差均为同一方向,即示值均显示“秤大”或“秤小”这时不调整计量弹簧的有效圈数的方法来解决。2.各称量点的误差为不同方向,即有些称量显示“秤大”,有些称量显示“秤小”,这种情况在电子汽车衡计量性能调试过程中是较常见的。对于这种情况一般是采取2转动刻度盘的方法,是误差大的变小,误差小的稍微增大,是个称量点都能满足检定规程所规定的要求,从而达到调试的目的。在称量点准确度调试过程中,上述方法若均不能秦效,其主要原因是...
电子汽车衡与重量、时间相关的参数设定功能一、重量相关的参数设定功能1、称重目标值(预设值)设定称重目标值(或称为包装重量预设值)是称重仪表需要设定的一个重要参数,由该参数确定重力式自动装料汽车衡每次装料的重量值和称重误差的修正。给料点重量设定在重力式自动装料电子汽车衡系统中,一般采用多级给料工作方式,以便达到定量给料速度、高定量精度的设计目标。每一级给料都有一个给料停止的重量值,这个重量值就是相应给料装置的给料点。比如,在两级给料系统中,就需要给出大给料点和小给料点;而对于三...
电子汽车衡系统安装与偏载准确度的调试方法1.系统安装运行情况的调试体统安装运行情况的调试,主要是观察各零部件的安装、配合和连接情况,检查各零部件的位置、方向是否正确,有无错装、倒装、反装及安装不正的情况;检查各零点部件的运行情况,例如用手按动秤盘,观察指针摆动是否正常等。凡发现零部件安装不当的,应从水平、垂直、对称等角度去调整校准,例如竖连杆与连接直角铁的位置应适当,齿条上下运动时应依托在限位板一侧。空秤时,在秤盘上加放1个分度值的小砝码,指针的不变位移应不小于4/5分度间距...
电子汽车衡软件系统简介新的电子汽车衡软件系统(以下简称WBSS)应用场景较为复杂。由于各公司的数据库都统一迁往香港的数据中心,新的整体解决方案必然是同时基于局域网和互联网的,因此在技术实现复杂度上相对原有的电子汽车衡系统大大提升了。另一方面,各个公司在具体业务流程方面在着一些差别,为了同时满足各公司的业务需求,必然也使得新的解决方案的业务复杂度大大增加。新的基于网络的解决方案在数据传输的可靠性和安全性方面提出了很高的要求。同时为了处理软件开发的复杂度,并能在将来快速适应可能出...
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